Details de la fabrication de la colorations “Kyo Yuzen”

Le processus de coloration “Kyo Yuzen” fait partis des trois principales technique (contenant les pratiques de “Kaga Yuzen” et “Edo Yuzen”) dans l’art de la teinture de textile, ce qui en fait un symbole parfait dans la réalisation de kimonos traditionnels. Le processus de fabrication du tissage “Kyo Yuzen” diffère selon la texture du tissue de base et du motif désiré, la méthode de teinture aura tendance à varier. Concernant le tissage des produits “Wadenim”, introduisant la méthode du Kaga Yuzen (technique de tissage utilisant une pate colorée à l’aide d’un moule) sera utilisée afin de présenter clairement le motif souhaite sur le tissue denim.

Etape numéro 1 Conception

Pour nos produits “Wadenim2, nous avons dessine un design en frome de cercles se chevauchant, accentue par certains de couleur rouge. Celui-ci permet de représenter un style d’élégance et de traditions japonaises donnant un nouveau vent d’air frais aux Denim que nous proposons, avec l’aide de le technique Kyo Yuzen.

 

Etape numéro 2 Réalisation du motif

Avec l’aide d’un moule sur lequel nous sculptons le motif et pour chaque moule nous introduisons les couleurs et le design nécessaire, illustres par chaque moule ci-dessous.

 

Etape numéro 3 Préparation sur machine

Placez le tissue blanc sur une plateforme de bois, et maitriser une technique professionnelle afin de former le motif harmonieusement voulus auparavant.

 

Etape numéro 4 Préparation du moule

Placez le dessin du design désiré et l’étaler à l’aide d’une spatule afin d’étaler la pâte colorée pour imprégner le tissue parmi les zones aérées de celui-ci. Par la répétition de cette action nous aurons enfin le résultat du motif colore souhaite.

 

Etape numéro 5 Collage

Afin d’imprégner solidement la coloration précédemment appliquée nous appliquerons à l’aide d’un moule imbiber de colle.  

Etape numéro 6 Coloration

A l’aide d’un pinceau nous procédons à la coloration du fond de base du tissue sur les parties non colorées. Nous pratiquons cette méthode (Kyo Yuzen) dans la coloration de la fabrication des produits “Wadenim”.

Etape numéro 7 Humidification

Afin de fixer notre coloration sur tissue, nous allons évaporer celui-ci a haute température d’environ 100℃ ou plus durant 30 à 40 minutes dans une boite. Durant ce procédé nous faisons en sorte de coordonner le degré et le temps de vaporisation selon le climat contextuel grâce à notre expertise. Selon le degré de vaporisation nous déterminerons le rendu de la coloration Yuzen ce qui est une étape primordiale.

 

Etape numéro 8 Lavage et blanchiment

Nous retirons la colle résistante et les colorants de trop a l’aide d’une eau a température inferieur a 16℃. Apres cela, nous utilisons de l’eau chaude afin d’ajuster la largeur d tissu et d’enlever les petits plis restants.

Etape numéro 9 Finition

Nous inspectons le tissu teinte afin d’éliminer toutes inégalités de coloration afin d’ajuster le rendu général. Afin qu’il n’y ait aucun transfert de couleurs au lavage du jean « Wadenim Kyo Yuzen », celui-ci est traité à l’aide d’un traitement hydrofuge (=en préservant la matière d’humidité)

 

 

Profile des entrepôts de teinture Yoshie

Représentant des teintures Kyoto Yuzen des tissus de kimonos sur les jeans « Wadenim ».
Depuis notre création il y a plus de 60 ans nous sommes également responsables de la fabrication et vente de Kimonos. Nous réalisons de plus la fabrication de motifs, qu’il soit copié, imprimé ou inséré manuellement à la méthode de coloration Yuzen. Nous disposons également d’un système de production de toutes les teintures Yuzen aux seins de nos locaux où se trouve nos structures. *Actuellement de processus de finition a la vapeur se pratique en dehors de nos locaux. Profitant de nos techniques de teinture polyvalente, nous nous sommes lancés dans des travaux de « re teinture » ces dernières années, auprès de grossiste mais également auprès de consommateurs en général directement.

Site des usines de fabrication Yoshie

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